安徽干化機-污泥干化機-科力達：

含水率85％左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出，通過螺旋輸送機輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里，與返混的干污泥進行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過分布器后來到面條機，污泥通過面條機的壓擠，形成塊狀污泥，然后輸入到箱體干化機內(nèi)，含水率75％左右的污泥在干化機內(nèi)完成水分蒸發(fā)過程，從干燥器出來的污泥含固率為65％左右，需要時，通過調(diào)節(jié)，污泥含固率可為90％左右。一部分干污泥由螺旋輸送機輸送到返混系統(tǒng)，剩余部分的干污泥由螺旋輸送機輸送到干泥斗裝車外運。

冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來，冷凝水被排到廢水處理單元處理，污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，只有相當于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風機從干燥器抽出到廢氣生物過濾器，處理后達標排放。剩余的氣流將經(jīng)預(yù)熱回到干燥器里，成為循環(huán)工藝氣體。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

什么是污泥干化？

污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。

污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。

科力達污泥干化機有什么優(yōu)勢？

1、利用空氣能熱泵加熱技術(shù)，節(jié)能節(jié)電

科力達低溫污泥干化機是采用熱泵污泥烘干的方式，不是電加熱，只是用電驅(qū)動熱泵做功，比電力節(jié)約70%的能源，比燃氣節(jié)約40%的能源，比燒煤節(jié)約50%以上的費用，費用只有直接電加熱的1/4。

2、采用空調(diào)抽濕式專有技術(shù)，成本低

目前污泥干化設(shè)備采用了空調(diào)抽濕式專有技術(shù)，并采用4效層級系統(tǒng),所以干化污泥耗電量更少，可達到每度電除水3.2-4.8kg效果。

3、低溫熱泵污泥干化設(shè)備利用無廢氣、廢水排放，省事

超低溫熱泵污泥干化設(shè)備是采用低溫（40~80℃）全密閉干化模式的設(shè)備，無廢氣排放，內(nèi)循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽，變成冷凝水（污泥中的水份），通過排水口經(jīng)檢測后直接排放或收集到污水處理車間。

4、污泥干化過程中會不會有灰塵泄漏

污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危險。設(shè)備增加了脈沖除塵裝置，并在進出料口容易產(chǎn)生灰塵的地方增加了真空抽氣裝置，大大減少了灰塵的外溢。

山東科力達污泥干化機具有廣泛的干燥范圍，供客戶選擇。干燥能力從每小時100公斤到幾十噸不等。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小。降低能耗，降低運營成本。該系統(tǒng)具有高熱效率，由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，污泥干燥機的能耗可降低30%-50%，干燥效果良好。

整個干燥系統(tǒng)環(huán)保。擁有完整的廢氣處理系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)除塵系統(tǒng)和袋式除塵器，幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過程與除塵過程同時進行，完全消除異味。因此，廢氣可以達到排放標準。

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